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光學薄膜是鍍在光學零件表面以改變光學零件表面特性的一層或多層薄膜，可以是金屬薄膜、介質薄膜或這兩類薄膜的組合。以常用的金屬反光膜為例，這里我們簡單介紹一下金屬反光膜的一些特性。

金屬膜的高反射波段具有非常寬廣，幾乎可覆蓋企業(yè)全部光頻范圍；各種金屬膜層與基底的附著生活能力有較大影響差別；金屬膜層的化學結構穩(wěn)定性相對較差、膜層軟，容易出現(xiàn)劃傷。

銀膜在可見光和紅外區(qū)域具有較高的反射率，金膜在紅外區(qū)域具有較高的反射率，鋁膜在紫外、可見光和紅外區(qū)域具有較高的反射率。鋁膜是唯一從紫外線到紅外線反射率都很高的材料，而鋁膜表面在大氣中可以形成一層薄的氧化鋁膜，起到保護膜的作用，所以鋁膜比較牢固和穩(wěn)定。

金屬材料的物理特性：

銀

熔點961℃，蒸發(fā)法:鎢，鉭，鉬，密度10.5。

金

熔點1063 ° C，蒸發(fā)方法: W，TA，AO，密度19.3

鋁

熔點660℃，蒸發(fā)法:W，Ta，Mo，E，密度2.7。

銀膜（Ag）

銀的化學結構性質具有十分重要穩(wěn)定，在稀鹽酸或稀硫酸中，不會被腐蝕。溶解于熱的濃硫酸、濃鹽酸和硝酸。在一些學生容易產(chǎn)生腐蝕的金屬材料表面鍍上一層銀，可以通過延長企業(yè)使用壽命。

在可見光和紅外波段，銀膜的反射率高于任何已知材料的反射率。在可見光區(qū)和紅外區(qū)，反射率分別達到95% 和99% 。但是，銀膜的附著力較差，機械強度和化學穩(wěn)定性較差，所以它主要用于短期使用零件或膠水保護的場合。

當銀膜暴露于空氣中時反射率會逐漸降低，主要原因是因為其表面形成的氧化銀和硫化銀，因此需要加保護層或保護玻璃。

銀膜可用化學方法和真空蒸鍍方法鍍制，用化學還原的方法鍍制，工藝比較簡單，成本低。在可見光譜區(qū)反射率約為90%。而用真空鍍銀方法得到的銀膜，反射率可提高到92%～94%。 

金膜（Au）

化學性質不活潑，穩(wěn)定性比銀好，與酸堿不起作用，只溶于王水，硫酸等腐蝕性較強的物質中。

在紅外波段內有幾乎與銀差不多高的反射率，常用于紅外反射鏡。新蒸鍍的金膜質地較軟，容易劃傷或剝落，但鍍后不久的金膜會逐漸變硬，與基板的附著力增加，大約一周后，膜的牢固度趨于穩(wěn)定。

金膜與基片的附著能力差，硬度低，容易出劃痕或擦除。為提高膜的牢固度，可預先在基底鍍一層鉻或者鎳作為底層。剛鍍完金膜的零件，需在空氣中放置一周，以提高膜的牢固度和硬度。

金屬反射膜的優(yōu)點是制備工藝簡單，工作的波長范圍寬；缺點是光損大，反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進一步提高，可以在膜的外側加鍍幾層一定厚度的電介質層，組成金屬電介質反射膜。

鋁膜（Al）

鋁是一種銀白色輕金屬，具有延展性，商品常被制成棒、片、箔、粉、帶、絲等。在潮濕的空氣中可以形成氧化膜，以防止金屬腐蝕。用酸處理過的鋁粉在空氣中加熱會劇烈燃燒，但溶于稀硫酸，不溶于水。由于其良好的導電性和導熱性、高反射率和抗氧化性，被廣泛使用。

鋁是唯一從紫外線(0.2微米)到紅外線(30微米)反射率非常高的材料，在0.85微米左右反射率最小為86% 。鋁膜與基體結合力強，機械強度和化學穩(wěn)定性好。

無保護的鋁膜暴露在大氣中，反射率必然會因鋁膜氧化而隨時間下降。當氧化層的厚度足以阻止進一步氧化時，薄膜的反射率會趨于穩(wěn)定，但此時在短波區(qū)域的反射率已經(jīng)大大降低。

由于我國多數(shù)金屬質地進行比較軟，容易出現(xiàn)損壞，所以我們常常于金屬的外面加一層保護膜，這樣學生既能有效提高企業(yè)牢固度，又能保護金屬膜不受影響大氣環(huán)境侵蝕。常用的鋁保護膜是一氧化硅，此外氧化鋁也常作為鋁保護膜。