采用特殊工藝生產(chǎn)的單向拉伸扭結(jié)膜具有高強(qiáng)度、高光澤、高透明度等優(yōu)異性能,扭結(jié)性能與玻璃紙相當(dāng),但價(jià)格較低,可以在糖果等食品包裝領(lǐng)域取代玻璃紙。
生產(chǎn)單向拉伸HDPE扭曲結(jié)膜有兩種方法,一種是用T型頭擠出流延成型;另一種是擠出管膜吹塑法。接下來(lái),介紹擠出管式薄膜吹塑方法。原料為高密度聚乙烯,MFR約為1.0 g/min。
采用管膜單向拉伸法生產(chǎn) HDPE 扭曲薄膜的工藝流程為: 喂料-增塑擠出-螺桿模擠出-冷卻-吹拉-預(yù)熱處理-單向拉伸-冷卻-回火熱處理-冷卻成型-卷取。
生產(chǎn)中的主要設(shè)備是直徑為65 mm的單螺桿擠出機(jī),螺桿為雙螺桿混煉型,長(zhǎng)徑比L/D = 26: 1。機(jī)頭為螺旋進(jìn)料機(jī)頭,低速勻速旋轉(zhuǎn),出料均勻。模具直徑為300毫米,模具間隙為2.8毫米..簡(jiǎn)單介紹了單拉伸扭曲結(jié)膜的生產(chǎn)工藝;
1.擠出時(shí)間溫度:高密度以及聚乙烯材料一般可以采用這種平衡式溫度進(jìn)行較好,擠出機(jī)設(shè)計(jì)溫度變化依次為:170oC、180 oC、200 oC、215 oC、215 oC,機(jī)頸為205 oC,口模為205 oC。
2.螺桿轉(zhuǎn)速: 擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)與擠出量、冷卻速度、牽引速度相匹配,一般為每分鐘30-35轉(zhuǎn),此時(shí)熔體塑化良好,均勻,結(jié)晶點(diǎn)少。
3.軋輥溫度和速度控制:在上圖中,I區(qū)前面的擴(kuò)張輥后面有11個(gè)軋輥..I區(qū)四個(gè)輥為預(yù)熱輥,II區(qū)兩個(gè)輥為拉伸輥,III區(qū)兩個(gè)輥為定型輥,IV區(qū)一個(gè)輥為回火熱處理輥,V區(qū)兩個(gè)輥為定型輥。在生產(chǎn)工程中,應(yīng)嚴(yán)格控制各區(qū)域的輥筒溫度和速度,否則會(huì)使薄膜破裂,無(wú)法正常生產(chǎn)。
I 區(qū)四輥溫度分別為80 ~ 85oC、90OC、100OC、102OC,每輥速度相同,第二輥為低溫高速輥,輥溫分別為105oc 和50oc,輥速比(牽伸比)應(yīng)控制在5 ~ 7之間,回火溫度應(yīng)控制在高密度聚乙烯軟化點(diǎn)附近,這樣聚合物就有足夠的能量恢復(fù)部分張力和消除內(nèi)應(yīng)力,滾筒溫度一般為110 ~ 120OC,滾筒速度可與其他滾筒相匹配,成型面積應(yīng)保證薄膜經(jīng)回火熱處理后,也要充分冷卻,否則卷取后容易粘著,薄膜不易開啟,影響正常使用。一般采用自然冷卻,輥速與其他輥速相匹配。
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